Подавляющее большинство статей о металлочерепице начинается традиционной "избитой" фразой: "Металлочерепицу изобрели в Финляндии более 30 лет назад……". Давайте разберемся, что же такое Металлочерепица. В середине 60-х годов прошлого века английской сталелитейной корпорацией "British Steel" была выпушена пробная партия стального проката покрытого полимерным материалом. Так что можно смело сказать, что бабушкой или дедушкой современной металлочерепицы были именно англичане в настоящее время входящие в международный англо-голландский концерн "CORUS". Новый прогрессивный материал быстро завоевал очень многие рыночные ниши. Практически не требующий ухода на все время эксплуатации, легкий и прочный материал, легко выдерживающий суточные перепады температуры с очень высокой коррозионной и цветостойкостью пришелся по душе многим архитекторам и технологам и конечно строителям различных специальностей. Фасадные материалы, различные профили, сендвич-панели и конечно Металлчерепица лишь малый список применения данного материала. Конечно, прогресс не стоит на месте и современный материал разительно отличается оттого, что было в конце 60-х. Давайте же попробуем с вами в виде вопросов и ответов выяснить, что же такое Металлочерепица.

Вопрос: Скажите, пожалуйста, мне нужна надежная и красивая кровля, друзья посоветовали Металлочерепицу, но у меня есть сомнения в ее коррозионной стойкости, ведь это все-таки железо?

Ответ: Железо железу рознь. Как правило, чем меньше примесей в металле, и соответственно целее и монолитнее кристаллическая решётка тем труднее кислороду проникнуть и окислить металл. Поэтому сталелитейные производства во всем мире и совершенствуют свое плавильное оборудование. Ведущие производители такие как "CORUS", "SSAB Prelaq", "Rautaruukki" уделяют огромное внимание минимизации примесей, которая и сказывается в итоге на коррозионной стойкости металла.
 

Вопрос: Мне сказали, что зарубежные производители защищают от коррозии свой металл алюминием так ли это?

Ответ: Доля правды в этом есть. Только не алюминием а "Алюмоцинковым пассивирующим слоем" или АЛЮМОЦИНКОМ. Это достаточно успешная замена оцинкованию, так как дает более длительную и качественную защиту металлическому листу. Приблизительно в 1,5-2 раза увеличивая срок службы изделия в целом.

Вопрос: Скажите, мне сказали, что Металлочерепица это "слоеный" пирог из защитных покрытий, какие же покрытия входят в этот "пирог".

Ответ: Такая "слоеность" необходима в связи со многими факторами. Годовыми и суточными колебаниями температуры, кислотными дождями, воздействиями на кровельное покрытие снега и льда, УФ излучения…. Все неблагоприятные факторы перечислить сложно их очень много. Теперь о "слоях" самый первый слой это конечно непосредственно металлический лист. Слой номер 2 это алюмоцинковый пассивирующий слой защита металла №1. Далее на лист наносят 2 слоя грунтовки - защита металла №2, этот слой мы видим на обратной стороне листа. И окончательно на лист наносится полимерное покрытие Полиэстер, Пурал, PVDF2, Пластизоль, Тера-плагель, и т.д. Как правило, финишное полимерное покрытие и определяет стоимость металлочерепицы. И самое главное - весь технологический процесс нанесения покрытий происходит непосредственно на заводе изготовителе металлического проката. Из ворот сталелитейного завода выходит готовый "полуфабрикат" для производства различных профилей, стеновых панелей и металлочерепицы.

Вопрос: Расскажите подробнее о полимерных покрытиях, какие из них лучше.

Ответ: Самый распространенный вопрос, и однозначного ответа на него нет. Каждое покрытие обладает своими преимуществами, у пурала это самая лучшая стойкость цвета, у пластизола стойкость к внешним воздействиям и истиранию, у полиэстера это цена. Поэтому к выбору надо подходить спокойно и взвешенно.

Самое популярное полимерное покрытие в России это полиэстер, краска на основе Полиэфира. Обозначение материала PE - если это глянцевый полиэстер, толщина слоя полимера 25 микрон. Матовый полиэстер маркируется PEMA, толщина покрытия до 35 микрон. Основной недостаток данного покрытия крайне низкая стойкость к механическим воздействиям. Но приличная стойкость материала к выгоранию и хорошая коррозионная стойкость всего комплекса защитных покрытий в целом, а самое главное вполне демократичная цена делает этот материал пока что бестселлером Российского рынка.

Следующее по качеству и по "заслугам" полимерное покрытие это PU - Пурал, полимер на основе полиуретана. Стойкий к выгоранию, устойчивый к механическим воздействиям полимер, не смотря на свою молодость, неплохо себя зарекомендовал в кровельной индустрии. Толщина покрытия составляет 50 микрон, метод нанесения покрытия - окрашивание. Единственный существенный недостаток, это цена, по моему мнению она несколько завышена, простой по нанесению и достаточно технологичный материал должен стоить меньше.

Следующие покрытие это Пластизол или PVC - поливинилхлорид. Толщина покрытия рекордная 200 микрон, по сути, полимерная броня. Меня ставят в тупик рассказы и "заказные" статьи о пластизоле как о никудышном материале, который якобы и производят то подпольно и гарантию он не имеет, и плавится при температуре 60С. Давайте оставим эти разговоры "Былинникам речистым"
Спешу вас заверить: Производят его совершенно легально, мало того материал как любое изделие, произведенное в пределах ЕЭС в соответствии с европейским "ГОСТом" ISO 9001 имеет все необходимые гарантии.

Кровельное покрытие в жаркие дни летом действительно нагревается до 60-75С и любое полимерное покрытие просто обязано вместе с металлом расширяться (иметь определенную пластичность) иначе на покрытии появятся микротрещины. Поэтому очень даже хорошо, что материал весьма пластичен.

И, наконец, самое последнее. Обязательно спросите у менеджера, который вам расписывал, как плох Пластизол, какие водосточные системы он вам предлагает. В 90% случаев ответ будет следующим - "Rannila", "Siba", "Lindab", "Areco" это очень качественные, практически образцовые системы отвода воды с кровли. Тогда следующий вопрос прямо в "лоб" нерадивому менеджеру - зачем же вы любезный предлагаете мне "плохой" Пластизол (PVC100), ведь именно он применяется в виде последний линии обороны в защите этих систем. Как правило, горе продавцу уже нечего вам сказать….

Поэтому делать выбор продеться все-таки вам сообразно вашим потребностям и кошельку.

Вопрос: Выбор кровельных покрытий сейчас велик, какие достоинства есть у металлочерепицы и какие недостатки.

Ответ: Достоинств масса. Металлочерепица практически не требует никакого ухода на весь период эксплуатации. Металлочерепичная кровля имитирует натуральную черепицу и придает законченный и презентабельный вид любому строению. Металлочерепица самый легкий из имеющихся на рынке кровельных материалов 1м2 черепицы весит от 4,5 до 6 кг. Это значит, что будет минимальная нагрузка на стропильно-мауэрлатную группу и на стены строения в целом. На металлочерепице не задерживается снег это одновременно и достоинство и недостаток. Достоинство потому что снег сам обладает массой иногда весьма существенной, и собственно нечего ему делать на крыше. Недостаток заключается в опасности падающего снега для людей и материальных ценностей в виде машин, поэтому необходимо позаботься об элементах безопасности заранее. Рассказы о шумности металлочерепицы во время дождя оставим скептикам, потому что сделанная по технологии Металлочерепичная кровля лишь немногим шумнее остальных кровельных покрытий.
 

Вопрос: Я слышала, что по толщине металлочерепица отличается, и в одной фирме мне сказали, что надо брать только 0,5мм.

Ответ: Да действительно есть отличие по толщине листа стального проката 0,4мм, 0,45мм, 0,5мм, Вся металлочерепица из листов проката от 0,4 мм допущена для малоэтажного, индивидуального строительства.
Какие достоинства более толстого листа? Вес?- Сомневаюсь что это достоинство.
Жесткость?- Жесткость металлочерепичного листа определяется в первую очередь профилем листа, а не его толщиной. Чем выше высота волны профиля металлочерепицы, тем выше несущая способность конструкции. Конечно, более толстый лист прощает больше ошибок строителям и требует меньшей квалификации. По более тонкому листу нужно аккуратнее ходить во время монтажа и т.д.
Но ведь это проблемы не заказчика, а производителей работ. Если гипотетически представить что ваша кровля 0,5 мм прослужит 30 лет, то кровля из листа 0,4мм прослужит 29лет и 6 месяцев. А в плюсе цена заказа может существенно снизится.

Вопрос: Скажите сейчас очень много фирм предлагающих Металлочерепицу различных производителей, как определить какой производитель лучше, и как не попасться на откровенную подделку.

Ответ: В этом вопросе вам поможет ваш здравый смысл. Давайте сразу отметем дешевые крашенные автомобильной краской "поделки" продаваемые на рынках. Какую бы вам гарантию не давали продавцы на порошковую краску, я бы отказался от такого предложения. По технологии порошковая краска наносится на "черный" не цинкованный металл, и порошковая краска не имеет такого широкого температурного диапазона.Поэтому не гонитесь за дешевизной - иначе "попадете" на переборку всей кровли в первую же зиму. Теперь самая главная замаскированная опасность!!

Весь технологический процесс нанесения защитных покрытий происходит на заводе изготовителе проката "CORUS", "SSAB Prelaq", "Rautaruukki", "НМЛК". Из ворот завода выходят рулоны проката уже покрытого всем комплексом защитных покрытий с финишным полимером определенного цвета. Это, безусловно, хорошо, так как весь процесс идет со строгим соблюдением технологии и под надзором высококлассных роботизированных комплексов. Но есть и обратная сторона медали, бухты могут купить и недобросовестные производители, ведь остается только придать листу форму, чтобы гордо назвать ее Металлочерепицей.

Рассмотрим несколько вариантов такой схемы. В Европе закупается отслуживший свой срок, списанный прокатный стан который является неотъемлемой частью комплекса по производству металлопроката и металлочерепицы. Но сам комплекс это дорогостоящее сооружение и включает в себя массу оборудования по размотке, подогреву и снятию напряжения в материале. Естественно самое уязвимое место производства это прокатный стан он подвержен интенсивному износу и должен заменяться с регулярной периодичностью. Как правило, закупаемый по такой схеме прокатный стан, имеет износ порядка 80-90%, а значит, ни о каком качестве здесь и речи нет. Обычно на таком стане катают заборостроительный профиль или профнастил, не требующей точности в стыках. В Подмосковье огромное количество кустарных производств громко именующихся "заводами". Хорошо если стан стоит в ангаре, а не под открытым небом. Менеджеры данных "предприятий" настойчиво рекомендуют вам заказывать материал в размер кровли, мотивируя это заботой о ваших деньгах.

На самом деле первое: заказ, оформленный вами, и естественно оплаченный на 100% вы УЖЕ НЕ СМОЖЕТЕ ВЕРНУТЬ!! Так как это индивидуально изготовленный заказ и закон будет на их стороне.

Во вторых горизонтальные нахлесты листов не получаться не заметными так как линейные размеры листа не совпадают. Просто-напросто изношенный стан не может дать необходимую точность.

Третье без применения необходимого оборудования невозможно получить равную толщину полимерного покрытия на сгибах. Если толщина покрытия на гладком листе Пурала 50 микрон, то на сгибе листа у кустарей она не превышает 15-25микрон. Все вышеперечисленное снижает срок службы металлочерепицы в 1,5-2 раза. Доставка материала длиной более 3.5 м на ваш объект так же сопряжена с большими материальными затратами. Деформации листов неизбежны и при подъеме на кровлю. Монтаж листов более 4.5 м2 должен производиться в тихую безветренную погоду и т.д.

Компания "NEWROOF" предлагает металлочерепицу известных зарубежных производителей "Rannila"Финляндия, "Mera System Plat AB"Швеция, "Finish Profiles BV"Голландия, "Areco"Швеция, "Gasell Profile"Швеция, "Plannja Siba AB"Финляндия-Швеция.

Это известные, хорошо зарекомендовавшие производители качественной металлочерепицы. Выпускаемая ими продукция, это стандартно нарезанные в заводской упаковке листы металлочерепицы, определенного размера. Стандартом для профиля "Монтерей" (ассиметричная волна) являются 10,6,3,1- волновые листы + размер нахлеста. Волна это размер между двумя горизонтальными "порогами" для профиля "Монтерей" - 350 мм, ширина листа при этом не изменяется 1.125-1.19м в зависимости от производителя.

Тщательно рассчитанный размер листов позволяет сделать практически любой размер ската кровли без обрезков. Особенно это ценно, если скаты кровли представляют собой треугольники. Компания "NEWROOF" предоставит вам квалифицированный компьютерный расчет с раскладкой листов по каждому скату, что приведет к значительному снижению отходов и оптимальному расположению листов на кровле. Компания "NEWROOF" практикует следующую схему работы с клиентом, избыточная поставка (завозится заведомо большее количество материала) для бесперебойной работы бригады монтажников.
По окончании строительства вы можете вернуть на склад излишнее количество материала и получить обратно свои деньги.

Вопрос: Я слышала, что одна компания даёт 15-ти летнюю гарантию на металлочерепицу, скажите какую гарантию, дает ваша компания.

Ответ: Наша великая страна не перестает удивлять меня широтой души и наивностью соотечественников, чего стоит "сага" о компании МММ или банке "Чара".

Мудрец Ходжа Насреддин взял у падишаха баснословную сумму денег для обучения осла чтению, когда простодушные граждане сказали что это невозможно, Насреддин ответил за 15 лет, что отпущено для обучения многое может произойти, или я умру или падишах или осел…..

Гарантия на любую продукцию, реализуемую на территории Российской федерации, не может быть меньше 12 месяцев. Даже если гарантийный талон отсутствует вовсе. Поэтому любые сроки более года гарантии назначаются фирмой продавцом на свой страх и риск. Некоторые известные зарубежные производители распространяют условия гарантии и на Россию, но с одним "маленьким" условием, если купленная у производителя черепица монтируется специалистами фирмы!! В итоге монтаж может в разы перекрыть стоимость самого материала. Но такой подход наиболее квалифицированный, а значит правильный.

Рассмотрим такую ситуацию, вы купили очень хорошую металлочерепицу известного зарубежного производителя, но доверили монтаж "хорошим ребятам". Они отличные плотники, хорошие каменщики и очень хорошо копают канавы. Так скажем, специалисты широкого профиля, тем более они неплохо возвели дом. И сходная цена вас очень устроила. Но они не специалисты и не предполагают, что кровля не прощает ошибок. Для того чтобы отрезать материал берут "хорошие ребята" болгарку с абразивным диском и……. Сноп искр нагретых до 1000 градусов прожигает покрытие из полимера, прикипает к металлу - вот вам 100% очаг коррозии. 100 искр 100 очагов коррозии как вам такая перспектива? Или по незнанию или по глупости пренебрегают технологическим процессом изготовления кровельного пирога и отказываются от некоторых по их мнению "ненужных" доборных элементов (карнизных, ветровых или планок примыкания). Посудите сами без них же намного проще, а главное быстрее идет процесс. Или самая традиционная ошибка горе "кровельщиков" заменить штатные ендовы обычным оцинкованным листом. Наказание за такую ошибку -переборка ендовного узла через 2-3 года. Самая фатальная и наиболее распространенная ошибка отказ от фирменных шведских или финских саморезов. Действительно, как правило, дешевые тайваньские аналоги стоят на 30-50% дешевле. И дело здесь не в дешевизне рабочей силы на Тайване, благо процесс изготовления самореза полностью автоматизирован, а в материалах используемых в саморезе. Корень "зла" здесь маленькая шайба уплотнения. Резина в подделках не выдержит и 10-15С мороза обязательно потрескается, а значит, уплотнения будут протекать и ржаветь. А это 6-9 очагов коррозии на квадратный метр. В фирменных саморезах шайба уплотнения либо неопреновая, либо самовулканизирующаяся ERDM резина. Такой саморез имеет срок службы соизмеримый со сроком службы всей кровли в целом.

Источник: http://www.newroof.ru